金鳞岂非池中物有声走进位于江苏省盐城市的悦达纺织集团有限公司10万锭绿色智能工厂，眼前的一切颠覆了人们对传统纺织厂的认知。

　　这里没有“千人纱、万人布”的喧嚣，没有来往的人工搬运，也没有漫天飞舞的棉絮。映入眼帘的，是一排排高速运转的数字化设备，是众多自动导引车在智能传输通道上穿梭自如，是数十万个带“芯”纱管在生产线上有序流转。

　　今年年初，这家企业被世界经济论坛评为全球棉纺织行业的第一座“灯塔工厂”，标志着其在智能制造和数字化领域达到全球制造业的领先水平。

　　“以前，纺纱靠的是老师傅的‘一把抓’。现在，我们靠的是会思考、能优化的‘工业大脑’。”在悦达纺织的生产运营中心，信息中心主任刘琦这样介绍。

　　纺织业，这个曾开启工业革命的“元老级”行业，长久以来受困于用工密集、质量追溯难、能耗高的顽疾。而在采访悦达纺织的过程中，一组数据被反复提及：万锭用工从50多人降至15人，减少约70%；全员劳动生产率提升四倍以上；单位能耗降低15%；加工成本下降26%。

　　工人在江苏悦达纺织集团智能生产车间内工作（3月25日摄）。新华社记者 李博 摄

　　“我们的特色就是用数字化‘大脑’指挥全局，用智能化物流打通‘血脉’，再用绿色能源重塑根基，三者协同，共同塑造了面向未来的智能制造新范式。”悦达纺织集团全资子公司悦达棉纺有限公司董事长马春琴说，智能制造新范式帮助悦达纺织克服了行业传统难题，成长为效率驱动、数据决策、绿色低碳的现代企业。

　　在“十五五”开局之年，这座位于黄海之滨的“灯塔工厂”，正以一种不同以往的智能解决方案，回答着江苏乃至中国传统产业如何在数字经济时代破“茧”向“新”的命题。

　　走进中国石油全资控股的蓝海新材料（通州湾）有限责任公司，不同于人们印象中烟囱林立、管道纵横的传统炼化厂，这里总体规划的15套生产装置整齐沿通州湾深水岸线错落排开，如从滩涂上拔地而起的现代化“钢铁矩阵”。

　　工人在江苏悦达纺织集团智能生产车间内工作（3月25日摄）。新华社记者 李博 摄

　　“我们主要生产高端化工新材料。”蓝海新材料控制管理部副主任孙浩然说。在他身后，一期5套装置正加速建设，产品瞄准的正是用于光伏、医疗、航天等领域的高端化工新材料。

　　“转型升级”是这里最高频的词汇。规模化、差异化和高端化——企业锚定这三个方向，立志走出一条传统炼化行业向高端新材料转型的创新之路。

　　“我们一方面聚焦国家被‘卡脖子’的技术领域，全力填补国内高端化工产品供给缺口；另一方面紧跟民生消费升级，布局新能源汽车轻量化材料、绿色建材，精准挖掘市场蓝海。”蓝海新材料设计管理部副主任佟乐说。

　　这意味着，这家从传统能源行业生长出来的企业，正在同时完成两场“战役”：向上突围，打破国外技术垄断；向下扎根，服务百姓生活升级。

　　更值得关注的是，这里正在探索一种全新的工厂形态——作为中国石油第一个“智能原生”试点企业，蓝海新材料从设计之初就把数字化、智能化写进“基因”。人工智能将从“参谋”角色向实际操作职能主体转变，实现生产全流程智能监测、数据自动报送。

　　沿着长江逆流而上，来到与大运河交汇处的仪征，这里也在加速进行一场产业转型。

　　“汽车行业竞争有增无减，但挑战与机遇并存。”上汽大众仪征分公司党委副书记李武说，上汽大众正在顺应汽车行业电动化、智能化、绿色化发展的大趋势，油电同进、油电同智取得成效。

　　工人在江苏悦达纺织集团智能生产车间内工作（3月25日摄）。新华社记者 李博 摄

　　“上汽大众江苏基地已完成智能化、电动化产线升级。今年上汽大众将推出7款全新新能源车型，其中一款插混产品在江苏基地投产。”李武说，从燃油到新能源，不是简单的产品切换，而是整条产线、整个体系的重构。

　　在仪征，百余家核心零部件企业环绕布局，形成了“链式共生”的产业生态。李武感慨：“长三角一体化国家战略为区域发展注入了强劲动力，江苏基地积极抢抓智能工厂等政策机遇，推动传统制造向新能源智能制造转型。”

　　从一辆车的动力转换，到一个区域的产业协同，仪征的故事正是中国汽车工业“破茧”的缩影。

　　悦达纺织、蓝海新材料、上汽大众，三个不同行业的企业，共同勾勒出江苏从制造到“智造”、从传统向高端的转型升级图景。作为制造业高质量发展指数连续5年居全国首位，国家先进制造业集群达到14个的制造业大省，江苏无疑是中国制造业高质量发展的“排头兵”。

　　从党的十八大报告提出“推动信息化和工业化深度融合”，到“十四五”时期提出“推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革”，再到“十五五”规划纲要提出“促进制造业数智化转型”，数字化、网络化、智能化带来新的产业变革和巨大的增长空间，帮助中国制造业走出一条向上攀升的发展之路。

　　截至2026年2月，全球“灯塔工厂”共224家，中国占101家，数量居世界第一。西班牙经济学家佩德罗·巴拉甘评价说，中国制造业向高附加值环节升级，创新成为发展引擎。

　　在全球制造业供应链重构的背景下，中国传统制造业的转型升级之路对世界更具启示意义：传统产业，通过系统性变革和新一代信息技术的深度嵌入，能够迸发新的活力，为高质量发展作出自己的独特贡献。